Грузоперевозка промышленных станков имеет определенные сложности. Это связано с тем, что заводское оборудование имеет большой вес и нестандартные размеры. Для перевозки станков применяется специальная техника и бригада профессионалов, умеющих работать с грузами такой категории.
Последовательность работ по перевозке заводского оборудования
Первоначально проводится демонтаж промышленного оборудования и извлечение его из производственного здания. Станки могут извлекаться целиком или в разобранном виде. Каждая деталь разобранного станка упаковывается, на нее наносится маркировка. Это облегчает монтаж на новом месте. Далее станки загружаются на грузовую платформу или низкорамник, закрепляются с учетом центра тяжести и транспортируются на новое место. Скорость движения транспорта при перевозке оборудования небольшая (60 км/час), маршрут заранее согласовывается с дорожными службами. На месте станки выгружаются, заносятся в цех, после чего производится их монтаж.
Перевозка оборудования на низкорамных тралах
Примером тяжеловесного негабаритного оборудования, перевозимого на низкорамных тралах, являются:
- дробильно-сортировочные линии;
- буровые станки;
- блок-модульные котельные;
- силовые трансформаторы;
- дробильные установки;
- прессовое оборудование.
Использование низкорамников обеспечивает надежность и безопасность доставки станков. Отсутствие бортов облегчает процесс погрузки и разгрузки. Трал-низкорамник позволяет обеспечить надежность и устойчивость перевозимого груза.
Груз на трале закрепляется. Наиболее оптимальным способом является диагональное крепление, предотвращающее его крен и опрокидывание. Для правильного размещения и закрепления груза учитывается его развесовка, то есть баланс массы, расположения центра тяжести на площадке. Центр тяжести промышленных станков, как правило, смещен. Перевозка таких станков требует профессионализма от работников, выполняющих установку и крепление груза на платформе.